滚塑机的工作过程其实是一个过程控制,在滚塑机的生产过程中有时会出现一些问题，比如生产的产品表面不光滑等等。

　　一、原因：滚塑温度偏低或过高除了带来颜色色差外,表面亮度同样不能达到要求.有的制品要求表面光亮,模具表面较易抛光时容易达到,但有的产品表面需要各种皮纹、阿案等饰纹效果,模具基本不可能抛光.为了制品脱模方便,有时候需喷涂脱模荆,如使用不当,会大大影响表面质量,造成产品废品率较高。

　　二、解决方法：在装卸模过程中要注意保护涂层不被磕碰,可使用很长时间,能有效降低每件制品分摊的表面处理费用.采用适当的成型温度.生产过程中注意制品颜色变化.根据颜色深浅和明暗判断成型温度的高低,然后在设定的成型工艺要求的温度基础上进行调整并保持.尽量选择钠性脱模刹,用量保持适量,不可过多。

　　滚塑机的使用，如果使用不当会用一定的**性，滚塑机的使用安全规范(警告：在对滚塑机进行任何维修之前，请断开电源)：

　　1.不要撕掉滚塑机上的标牌，在磨损需要更换的情况下，请联系我们。

　　2.操作工人应该确保在设备运行区域内没有其他无关人员。

　　3.禁止操作工人爬在模具上，因为这样的行为很**。

　　4.在发生火灾的情况下，使用等级为A，B，C的干粉灭火器，因为滚塑机有些部分带电。

　　5.不要将残留的原料，溢出模具的原料留在加热室内。

　　6.不要随意打开保护装置和安全装置。

　　7.不要维修运行着的机械部件。