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    滚塑成型制品后续加热处理
    2019-08-10
    滚塑成型制品后续加热处理
    直火式： 直火式顾名思义就是直接使用火焰对模具进行加热，这样的方式有点是热传递效率较高，火焰直接接触模具表面，只要合理的控制火焰与模具之间的距离，调节火焰的颜色，掌控好火焰的方向及大小，一般会收到较好的加热效果。对于滚塑储罐，皮划艇之类的产品，一般采用直火式。但这种加热方式也有缺点，火源暴露，温度不易掌控等。 间接加热式： 利用空气或液压
    浅析滚塑工艺的特点
    2019-04-29
    浅析滚塑工艺的特点
    与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间，在正确的设计理念下，我们可以将几个零件组合成一个完整的模具，大大降低了装配成本。 滚塑工艺还包括一系列固有的设计思想，如如何调整侧壁厚度，如何加强外部设置，如果您需要添加一些辅助设计，那么也可以加强肋线链接来添加到设计中。 这种工艺给产品注入了设计师无尽的想象力，设计者可以在制造过
    滚塑机有怎样的优势
    2019-04-29
    滚塑机有怎样的优势
    每次在注塑成型过程中将材料直接添加到滚塑机的模具中，这使得材料全部进入产品并从模具中取出，然后添加下一成型过程中所需的材料，不会浪费材料，也不会浪费时间来清洁机器和模具，可以在不同的模具中添加不同颜色的材料，同时推出不同颜色的塑料产品。 滚塑机适用于形成各种复杂形状的空心零件，在辊压成型过程中，材料被逐渐涂覆并沉积在模具的内表面上，产
    滚塑模具的优势
    2019-02-13
    滚塑模具的优势
    1、滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4; 2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，**解决中空产品边缘较薄的问题; 3、滚塑可以安置各种配件; 4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米; 5、滚塑可以生产全密封产品; 6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温; 7、无须调整模具，滚塑产
    滚塑制品的形态影响滚塑容器的成型
    2019-02-13
    滚塑制品的形态影响滚塑容器的成型
    滚塑制品的形状危害滚塑产品器皿的成形，但大致是罩壳构造，为便捷出模，一般选用对出模。 1、应尽可能薄(可节约驱动力)且对工艺品厚度和特性有立即危害(太厚易造成模芯内原材料溫度不一样)。另与滚塑产品方法和加温系统软件相关，如：热液體传输加温磨具应加厚型=12-15mm,以确保液體迅速加潸然泪下磨具且匀称溫度。用以暖风循环式加温的磨具，就薄一些(5-7mm)。 2、滚塑
    滚塑机制品的特点介绍
    2018-10-24
    滚塑机制品的特点介绍
    1、适于模塑大型及特大型制件 绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。
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